近年来随着建筑行业对水泥的需求越来越大，水泥行业快速发展，也带动了砂石生产线中破碎机设备的应用，由此也推动了破碎机行业的发展。
在水泥粉磨生产中, 入磨物料的粒度直接影响磨粉机的生产质量。如何提高磨粉机的生产质量,降低单位能耗及成本,提高收益,早已成为当今水泥工业的一大课题。
缩小入磨物料粒度是一种最有效的途径,即在入磨前增设预破碎机设备,对入磨物料进行二级或三级破碎。目前 ,破碎机种类繁多性能各异各个厂家使用的经验都不尽相同。水泥磨由于入磨物料粒度大，对提高磨机台时产量造成困难。作为国内破碎机行业的领跑者，河南豫弘重型机械有限公司（简称豫弘重工）从实际情况出发，经过多方调研考证，在考虑技改时,确定增设一台冲击式破碎机。
冲击式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统,起到了增产节能的作用。但是有相当数量的水泥厂使用效果并不理想,主要表现在板锤、衬板磨损严重,没能达到设计要求,磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是冲击式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。
目前水泥粉磨采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位,这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子,以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁,造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。
豫弘重工研发制造的冲击式破碎机是用于水泥粉磨预粉碎的专用设备，具有投资盛产量高、节电效果显著、维护保养方便等显著特点。有效改善了粉磨作业条件，从而可大大降低管磨机一仓破碎功能，增强二仓研磨功能，提高磨机产量20%～30%，降低吨水泥粉磨电耗约4kWh。
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