铁矿石破碎机破碎过程中干选效率低怎么办？ |
| 收藏：放入收藏夹 更新时间：2015/6/24 |
| 铁矿石破碎机在铁矿石破碎作业过程中，干选效率低，抛料异常严重，将造成成本和资源的巨大浪费。该怎样解决这个问题呢？请看专业铁矿石破碎机研发制造厂家河南豫弘重型机械有限公司（简称豫弘重工）为您支招。 一般的铁矿石选厂均采用了开环设计（不设置回料破碎），进入干选机的物料粒度没有受到控制，大量的经过爆破、转运、粗破、细破的物料（已有巨大成本支出），在干选的时候没有被磁吸，因此被白白扔掉浪费。被磁吸的仅仅是风化的细料和一小部分破碎的细料。导致这一后果的原因是，铁矿石破碎机破碎系统没有能够提供足够的细碎能力，干选物料的粒度没有被控制住，在抛掉的废料中实际上含有大量的铁元素。 假如破碎系统能够提供-10mm的物料，那么干选的效率将会大幅度增加，就不会造成如此大规模的浪费现象。因此，一定要将矿石破碎到-10mm以下，然后进行干选作业。要达到这样的破碎效果，就必须从破碎的工艺和设备上进行研究和配置。目前的粗型颚破（PE400*600、PE500*750、 PE600*900）加锤式细碎机的模式根本就达不到这样的细碎要求。 目前在矿区中被抛掉的所谓“废料”实质上都是一摞摞的钞票，因为这些已经被爆破并破碎到一定粒度的铁矿石总含有大量的铁元素，对这些物料进行破碎干选作业的话，将是十分便捷和低成本的，了解到这样信息的选矿企业在选择铁矿石破碎机设备时要加以注意了。 文章来源：豫弘重工官网http://www.cnyhzg.com，转载请注明出处。 |
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