立式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统，起到了增产节能的作用。
但是有相当的水泥厂使用效果并不理想，主要表现在板锤、衬板磨损严重，没有到达设计要求，磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的，许多水泥厂不成功的主要原因是立式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数设置不当造成的。
造成这种原因主要在于工艺设计不合理，目前水泥磨粉采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位，这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子，以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁，造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。
另一个问题是尽管许多厂在皮带输送机上安装两道除铁器，但仍有一些铁溜子进入立式破碎机，从而损坏衬板及板锤。每班清理铁溜子一般需要10-20min，从而影响了磨机产量。
第二个原因是水泥粉磨系统工艺参数选择不合理，一般认为增加了预破碎工艺设备后，熟料粒度减小，水泥磨一仓平均球径应大大降低，一仓也应缩短。虽然许多水泥厂增加预破碎工艺后，磨机一仓仍沿用阶梯衬板，因而没能充分发挥因熟料粒度减小后一仓理想的破碎效果。
改进措施：
1、采用熟料冷却后入预破碎工艺
2、水泥磨系统擦采用预破碎工艺后工艺参数应作适当调增
立式破碎机在水泥厂的应用中大致会遇到的问题就以上几种，厂家在有需要时可以根据具体情况进行分析找到相应的解决方法，也可以直接和河南豫弘重型机械有限公司（简称豫弘重工）联系，我们有优良的机械工程师为您答疑解惑。
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