对辊破碎机工作过程中可能出现的故障必须要扼杀在萌芽里

　　对辊破碎机施工期间将可能诱发的常见施工故障扼杀在萌芽中是非常必要的，不仅对设备起到良好的保护效果，而且对企业施工进度也是十分重要的，同时会带来相关的经济利益。

　　首先就是在对辊石破碎机在生产线施工期间，常常会出现给料不均匀，造成机器过负荷运转，出料产品粒度不均匀、动锥、固定锥衬板磨损快，经常更换，严重影响了设备生产能力。对此豫弘重工首要攻略便是为将给矿漏斗口进行改造，更换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿全部卸在分配盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

　　其次就是对辊破碎机在施工中时常会出现漏油事件，如果发现不及时，且不说漏油造成的损失，还极易造成润滑不良引起的设备事故。在生产过程中，经常出现油压、油温正常，而防尘循环水中有机油漂浮，拆吊检查发现伞齿轮润滑状况不好，碗形瓦周围有溢漏油迹象。其原因主要为碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。因此采用适当增大碗形瓦回油孔的方法，保证回油量，从根本上解决对辊破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良问题，同时针对稀油站油泵的维护也是不可少的。

　　最后对辊破碎机的水封防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘，对主要件起防尘作用， 以避免不正常磨损。原设计是采用循环水进行防尘，水压很难控制。水压过高，易使循环水进入碗形瓦里，造成油水混合，水压太低又达不到防尘目的，另外防尘水槽极易被粉尘沉淀堵塞，清理也不方便。因此在检修时，用环形水槽里。因为海绵具有伸缩性，始终与槽底及动锥下球形面接触，挡住了粉尘，即确保防尘也可防止循环水油水混合，经半年多使用效果非常好。

　　综上所述只要我们严格的遵守这些一定能把对辊破碎机越做越好!

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