石膏粉用途很广泛，在工业行业中应用甚广。为了保证石膏粉在生产中能够保质保量的完成，很多企业选择了可以智能自动化完成生产的石膏粉生产线。从石膏粉的不同应用领域，将石膏粉生产线主要分为建筑石膏生产线和脱硫石膏生产线。
建筑石膏生产线（天然石膏）：
这类石膏粉生产线采用国内成熟先进的工艺设备，如立式磨粉机、沸腾炉等。沸腾炉是建筑石膏煅烧设备中在我国应用最广的设备。
设备特点：
结构简单、小巧、生产能力大。
设备结构紧凑、不易损坏、占地面积小、耗低操作方便。
此类石膏生产线不仅响应了国家提倡的能源节约合理化使用，并且容易实现自动控制。产出产品质量好，物理性能稳定，运行费用低等优点，成为了广大客户投资选择的重点设备。目前，豫弘重工可设计生产多种规格的生产线，并能根据用户的不同需求量身定做不同生产工艺的生产线。
脱硫石膏生产线(电厂专用)：
目前世界上技术最成熟的脱硫工艺是石灰、 石灰石—石膏法，为提高烟气脱硫效率，在脱硫工艺技术上对用于脱硫的石灰石粉、氧化钙含量和细度要求较高。豫弘重工出的高压悬辊磨粉机和雷蒙磨粉机，在脱硫石膏生产线中，对石灰石、白灰的大产量破碎和磨粉尤其适用，对于此工艺生产中的 成品质量有着严格的满足。此工艺生产线因其特殊的使用性能，被广泛使用于钢铁厂和火电厂石膏生产线的脱硫磨粉工序中，脱硫率达92%以上，使用维护方便，效果显著。
石膏粉生产线工艺流程介绍
破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，输送至磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。
工艺过程五个系统根据工艺要求建筑石膏生产线通常分为五部分，分别是破碎系统、储料输送系统、粉磨系统、煅烧系统、及电控系统。
相关设备：
鄂破 欧版磨 超压梯形磨
投资前景
作为世界化学石膏制造大国，我国的天然石膏矿产资源储量丰富，总储量在600亿吨以上，而且每年有大量的化学石膏产生：仅磷石每年就有多达近2000万吨产生，部分磷肥厂磷石膏的堆积量多达上千万吨，特别是随着我国经济的飞速发展和近年来对环境保护的重视，电厂脱硫已成为发电厂必须的工艺环节，产生了大量的脱硫石膏，另外还有柠檬酸石膏、氟石膏、盐石膏及其它化学石膏，依托丰富的天然与人工资源开展综合利用、发展石膏产业也是建设循环经济的需要，更是众多投资者的新亮点。近年来，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，特别是在建材行业，随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入，石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。
2005年全国石膏粉用量约为12000万吨，产量为8500万吨，缺口为3500万吨，远远不能满足市场需求，所以加工和发展该项目具有较大的市场，且利润高，经济效益好。
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